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在金属加工工程领域，旋压是一种用于金属产品无屑成型的新技术。旋压机厂家加工利用了金属的延展性，并融合了锻造，挤压，拉伸，弯曲，环轧，水平轧制和轧制的技术特征，从而实现了高质量，高效的金属成型工艺，且切削量少。自1950年代以来，强大的旋压技术就得到了迅速发展。这种成型技术具有变形条件好，产品性能好，尺寸公差小，材料利用率高，产品范围广以及加工无缝空心旋转零件的优点。
它在各个先进工业国家的工业部门中显示了其先进的性质，实用性和经济性。旋压技术和设备的成功应用促进了航空，火箭，导弹和人造卫星等尖端技术的发展。在常规武器，化学工业，冶金，机械制造，电子和轻工业以及民用工业领域，它已成为一种大规模，广泛的金属加工技术设备和产品。作为一项新技术，旋压加工与传统加工方法并行发展，并形成了现代金属压力加工的新领域。
CNC旋压机设计旋压成型工艺技术设备是一台旋压机。包括耐火金属，有色金属，不锈钢等在内的厚壁金属圆柱体零件，应通过旋压设备大力纺成各种尺寸的薄壁管，或异形旋压加工成异形空心回转件加工。
旋压成形是将毛坯夹紧模芯上,由旋压机带动模芯和毛坯一起以高速旋转。同时利用滚轮压力和进给运动,使毛坯产生局部变形,最后获轴对称零件。旋压模具简单,且为局部变形,可用功率和吨位较小设备加工大型零件,多用于批量小而形状复杂零件。旋压机原理是工件高速旋转时，强大外力对工件按一定路径进行挤压，滚轮对材料进行反复赶压,使其由点到线,由线到面最终导致工件热变形形成需要外形。需要挤压力不同，小型旋压机伺服电机带动螺杆产生压力即可，一些大型强力旋压机则需要液压方式来挤压
旋压机结构原理
主轴：带动工件旋转。小轮：XY轴工作台驱动小轮按照一定的路径挤压工件。车刀：旋压后，使用车刀适当修剪工件的端面。
数控系统设计
逻辑动作由括号内M码控制，上料和下料动作顺序可参考后附加工程序。
（1）送料进/退（M06 / M07）：将工件运送到可以将物料推入卡盘的位置，并且在加工过程中，进料架不能停在该位置。
（2）吹气开/关（M08 / M09）：通过吹气冷却工件。
