数控旋压机属于金属塑性成型机械。在其床身上面装有交流伺服系统,该系统中的旋轮架设有纵、横两个相互垂直的滑架,横向和纵向进给采用精密滚珠丝杠副,由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接;在滑架下面设有精密滚珠直线导轨;在旋轮架的横向滑座的上面设有对芯模外形轮廓“拷贝”机构;控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业PC机相连。该设备结构紧凑,占用空间小,安装方便,不需要用地脚螺栓固定。主要结构为变速联轴传动,中心外延旋压。主要由动力变速系统,旋转压形系统,调节装置,定位装置及胎具构成,旋转压形系统包括旋压轮、成形轮、夹紧装置及减速部。
数控旋压机加工旋压反弹会影响产品尺寸的精度:一般旋压成型之后,旋压件和模具之间因为应力反弹而产生间隙,旋压件的内壁尺寸会比旋压模具的尺寸要大。东莞数控旋压机加工工艺调整:通常有两种方法,一种是把模具的尺寸减小来中和反弹力的影响,另一种是在旋压过程减少模具和刀轮的间隙,用强旋的方式使旋压件尽量贴模。
数控旋压机加工增加精度。增加材料厚度能够增加旋压件产品的强度,减少旋压件局部因内应力不均而产生变形。通常旋压加工一般会产生比较粗旋压纹路,直接做喷漆氧化能看到很清楚的旋压纹,东莞数控旋压机加工因此做喷漆氧化的旋压产品,旋压成型之后,都要用旋压压光刀把旋压纹路处理更细小,再做氧化或喷漆处理。
数控旋压机金属旋压机床主要包括包括床身、安装于床身上的尾座、主轴箱、位于尾座和主轴箱间的工作台、旋压专用控制系统以及控制各部件协调运作的自动化数控装置。通过选用高精度丝杆、伺服电机等驱动、传动部件可使加工精度更高、性能更稳定。数控旋压技术可解决以往工件在旋压过程中外缘折皱的问题,提高旋压机的生产效率以及对薄壁工件加工的适应性,减少材料的浪费,降低加工成本。