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自动旋压机简称普旋，可以完成拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等各种工作。自动旋压机成形工艺见图2-1.自动旋压机工件形状各异，均为轴对称蒲壁空心回转体，因而具有广泛的用途。有缩旋、扩旋、及卷边等成形过程。
自动旋压机包括整体成形和局部成形。在现代化的上针对不同规格工件的不同技术要求，可以采取冷旋与热旋等方法进行相应的塑性成形；主要类别为拉旋、缩旋、扩旋、制梗等多种加工形成。 旋压带轮一般有三种基本形式：折叠式带轮、劈开式带轮和滚压式多V型带轮(也称多楔带轮)。
现有的自动旋压机多为由车床改造而成，由工人推进顶杆逐渐向前推靠进行加工。其主轴转速和进给速度全靠人工控制，加工质量与操作工人的技能有关，操作者全凭自身的感觉来掌握加工工件的形状，在加工表面留有明显的痕迹，表面光洁度很差。主轴和旋轮的速度匹配无从保证，使加工工件的形状无法保证。
实用新型内容为了克服现有的由手工操作、人工控制、加工工件的形状和质量无从保证、效率低的不足，本实用新型的目的在于提供一种，该可以实现自动旋压机加工和控制，并具有CAD绘图编程功能、芯模拷贝功能、录返功能，可提高加工工件的精度和质量，提高加工效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下一种，包括床身、主轴变速箱、旋轮架和旋轮、尾座及操作台。在床身上面装有交流伺服系统，该系统中的的旋轮架设有纵、横二个相互垂直方向的滑架，构成直角坐标的X、Y轴，横向和纵向的进给机构分别采用精密滚珠丝杠副，由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接；在所述的滑架下面设有精密滚珠直线导轨；在所述的旋轮架的横向滑座的上面设有对芯模外形轮廓“拷贝”机构，该芯模轮廓拷贝机构是在两根导轨中间装有一个传感器；控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业PC机相连。
