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阐述数控旋压机已经非常适合大批量的生产

发布日期:2018-09-26 作者:弘祥 点击:



     数控旋压机加工的优点是设备和模具都比较简单(没有专用的旋压机时可用车床代替),除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外,还可加工相当复杂形状的旋转体零件。传统人工旋压缺点是生产率较低,劳动强度较大,比较适用于试制和小批量生产。经过数控技术的发展,新型数控旋压已经非常适合大批量的生产。


     大型数控旋压机主要用于水泥罐车,汽油储油罐两端封头的旋压,由于体积比较大,厚度厚,人工没有办法进行旋压,一般都使用机器进行工作。


     两端封头进行旋压后,提升了罐内的压强,增加罐体的强度和密封效果。在大型旋压没有进入工业使用时,都使用焊接的方式,焊接的过程中,都有沙孔,液体会通过沙孔流出。因此对焊接的要求就非常高,通常焊接油罐的合格率很低,质量不好。使用旋压封头后,减少的焊接的面积,对油罐类的容器合格率提升有非常好的效果。

数控旋压机

近年来,不断有超大型旋压机的出现,对于大型的容器可以实现一体旋压成型,完全淘汰手工焊接的工艺,旋压生产大型容器的合格率,生产效率比焊接提升的10倍左右。


      旋压工艺的应用范围十分广泛,这与其优点是分不开的,那么这个旋压工艺就突出了这个优点,这里将从弘祥数控旋压机给你一个简单的阐述:


  1,金属变形条件好,旋压与旋压接触点附近的金属接触点,所以接触面积小,单元压力高,适合加工高强度材料难以变形。


  2,产品种类繁多,根据旋压机的能力可以生产大口径薄壁管,特种管,变截面管及球形,半球形等,因此应用范围非常广泛。


  3,材料利用率高,生产成本低。


  4,产品表面粗糙度低,尺寸公差小。


  5,可做成整体无缝回转体中空部分,从根本上消除与焊缝有关的不连续处,强度降低,脆化和拉伸应力集中等弊病。


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