位置 ：
1）制定和执行电气设备用电安全规程，包括开启炉门电气的联销、炉壳的接地、防止触电的保护、高频设备的屏蔽、高压电的漏电防护及控制柜的保护等，以保证人和设备的安全。生产操作地应采取绝缘的劳动措施和配备防护用品。
2）燃料炉和可控气氛炉应防爆，包括防止煤气和可控气氛回火和熄火，防止煤气和可控气氛泄露，防止可控气氛炉排气工艺操作不当引起爆炸，防止可控气氛炉和煤气炉停炉后残存在炉内可燃气氛意外被点火爆炸。为此应设立相应的控制装置。
3）防止在高温作业下被烫伤和烧伤，配备必要的劳动保护用品。
4）防止有害物料早报管、搬运、使用以及物料的有害反应产物对操作者的直接伤害，建立相应的操作、保管规程。
5）防止喷砂等工序产生粉尘的直接伤害。设备应密闭和抽风除尘。
6）减少车间的噪声，采取消声和隔声措施。
7）防止车间火灾，车间的淬火油应有冷却油循环系统，有紧急放油措施和防火措施。对易燃物品，如氢、乙炔、丙、丁烷等的放置位置、输送管路及阀门的可靠性等都应符合要求。
8）自动旋压机车间厂房应符合热加工车间的要求能防火和良好的通风和取暖条件，保持合适的温度。
9）车间的照明要有足够的强度，有利于工人生产操作，以减少操作失误和造成事故。
自动旋压机适当的热处理可以细化金属内部晶粒、改变金属晶相组织，从而改变金属性能，因此人们开始把热处理技术与旋压技术相结合，创造出新的旋压加工方法，为自动旋压机技术奠定了新的里程碑。近年来，许多学者在热处理与旋压加工相结合方面也做了不少研究。虽然自动旋压机以上研究已为铝合金旋压技术在工业生产中的应用提供了理论支撑和实践指导，但是随着工业生产的发展，为满足需求，水泊焊割认为如果铝合金旋压技术向以下发向发展将会有划时代的意义。随着科技的发展，对自动旋压机设备产品的的要求也越来越高。由于冷旋压过程中出现的加工硬化等缺陷，使得冷旋压技术已不能满足生产的需求。
先进制造技术是传统制造业不断吸收机械、信息、材料的现代管理技术等方面的最新成果，并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测、管理及售后服务的制造全过程的一套系统技术。从国际上看，以计算机集成制造系统为主导方向的制造业目前已经进入了集成化、网络化、敏捷化、虚拟化、智能化和绿色化。目前，自动旋压机制造业技术正向超精密、少能耗和无污染的方向发展。减少能耗和日趋严格的环境与资源约束，使绿色制造业显得越来越重要，并将成为21世纪制造业的重要特征。
