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数控旋压加工是建立在手工旋压基础上发展而来，工艺种类可分为普旋、强旋、收口、扩口、翻遍等，加工能力更广泛，可按照每款产品的外形曲线特性定制工艺和设备，节省用料，提高生产效率，以下是数控旋压机基础知识的简介。
什么是强力旋压加工
强力旋压加工相比普通旋压对旋压设备的刚性要求更大，成型过程中刀轮和模具的间隙小于料片实际的壁厚，料片除了受刀轮的拉伸力之外，还承受剪切挤压力。挤压力会使料片的内壁紧贴模具表面，最终产品内壁的表面质量和模具的表面接近，产品内壁直径尺寸和模具尺寸接近；同时挤压力能让材料内部的晶粒细化，成型后产品的强度更好，硬度更大。
什么是管旋
管旋的加工毛坯材料是薄壁管件，管旋有扩口、翻边、收口旋压等加工工艺，相比板料旋压成型更加节省材料，加工效率更快。管旋需要定制一个专用的夹具，旋压铝件产品，用气动夹具即可满足要求，成本更低。旋压铁管和不锈钢管时，需要液压夹具，夹持力更大，装夹更稳定，但是成本更大。
什么是无模旋压
数控旋压机是指在旋压成型过程，产品内部并无模具支撑，无模旋压应用最常见的是管旋收口工艺，板旋有时考虑产品脱模也采用局部无模旋压。
首先，操作数控旋压机应当非常熟悉急停按钮开关的位置，以便在任何需要使用它时，无须寻找就会按到它，在安放保险丝之前，一定要将机床断电。要有足够的工作空间，以避免危险产生。水或油能使地面打滑而造成危险，为了防止出现意外事故，工作地面应保持洁净干燥。在使用开关之前，一定要确定，不要弄错，不要乱碰开关。如果一项任务需由二人以上的人来完成，那么，在操作的每一个步骤上我们知道数控旋压机配有很多安全装置以防操作人员和设备受到伤害和损坏。
其次，数控旋压机不管采用哪一种控制方式，旋轮道次的确定和输放在很大程度上都要靠操作者的熟练技巧。因此数控自动编程技术将是今后一个重要的研究课题，应做到只输入工件外形，程序自动输入旋压刀路，工件的形状,尺寸及旋轮的形状就能确定和输入旋轮道次并能旋出合格的产品。
