位置 ：
一、数控设备的运用环境
为进步数控设备的运用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太湿润、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精细数控设备要远离 振荡大的设备，如冲床、锻压设备等。
二、良好的电源确保
为了避免电源动摇起伏大（大于±10%）和可能的瞬间搅扰信号等影响，数控设备一般选用专线供电（如从低压配电室分一路独自供数控机床运用 ）或增设稳压装置等，都可削减供电质量的影响和电气搅扰。
三、尽量少开数控柜门和强电柜的门
在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘土，它们一旦落入数控系统的印刷线路板或许电气元件上，则易引起元器件的绝缘电阻下降，乃至导致 线路板或许电气元件的损坏。所以，在工作中应尽量少开数控柜门和强电柜的门。
四、拟定有用操作规程
在数控旋压机的运用与办理方面，应拟定一系列切合实际、行之有用的操作规程。例如光滑、保养、合理运用及标准的交接班准则等，是数控设备使 用及办理的主要内容。拟定和恪守操作规程是确保数控机床安全运转的重要措施之一。实践证明，很多毛病都可由恪守操作规程而削减。
五、数控设备不宜长时间封存
没有加工使命时，数控旋压机也要定时通电，最好是每周通电1～2次，每次空运转1小时左右，以使用机床自身的发热量来下降机内的湿度，使电子 元件不致受潮，一起也能及时发现有无电池电量缺乏报警，以避免系统设定参数的丢掉。
在旋压变形后，资料的弹性变形会导致金属资料有必定程度的反弹。当使用旋压技能加工大尺度壁厚产品时，这种资料反弹形成的尺度添加效应愈加显着，往往需求进一步精加工才干到达所需精度的尺度，这是影响旋压成形尺度精度的一个重要因素。对此进行改进的途径有：针对不同的资料树立资料成形数据库，提早对资料的尺度进行补偿；开展高精度的数控旋压配备。现在，选用核算机数字操控（CNC）技能的旋压机是旋压机制作的干流。而往后，数控旋压配备更是朝着高精度、高自动化、多用途的方向开展。
高功能新资料的旋压成形技能
旋压成形技能，是指经过旋转工件与旋轮触摸发生局部而又接连的塑性变形来成形金属空心回转体零件的办法。相关于其他空心轴对称金属零件的成形技能，旋压成形具有设备投入小、工艺成本低、尺度精度高、表面光洁度好、机械功能高级长处。近些年，旋压技能得到了长足的开展，旋压产品在制作业，特别是轿车和航空航天领域中的使用规模不断增大。现在选用旋压技能出产的产品品种繁复，包含轮毂、导弹壳体、灯罩、阀体、高压屏蔽罩等。
现代制作业的需求以及旋压配备的开展使得可用于旋压的金属资料品种规模越来越广，除了传统的钢铁和铝合金资料以外，镁合金、钛合金等难成形的新式金属资料也逐步使用到了旋压成形技能中。这些合金比强度十分高，具有宽广的使用远景。跟着航空航天工业以及轿车工业等需求的不断添加，高功能新资料的旋压成形技能需求进一步探求，旋压产品将向更轻、更薄和功能更佳的方向开展。
