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我们平常用到的施压模具都是较为简单的，并且局部变形，作用是可用功率和吨位较小的设备和加工零件，一般多用在与批量小形状复杂的零件中。数控旋压机的工作原理就是利用工件的高速旋转，强大外力对工件按一定路径进行挤压，滚轮就会对材料进行反复的赶压，使其由点到线，由线到面最终导致工件而变形就形成了我们所需要的外形。数控旋压机的选型由旋压的工艺和多种成型的工艺条件来确定。
数控旋压机可以完成拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等各种工作。由于旋压成形工艺，普旋压工件形状各异，因而具有广泛的用途。数控旋压成形过程有缩旋、扩旋、及卷边等。需要了解的是拉深成形，扩旋压肋，缩旋收口，卷边成形，这几种成形中，普通旋压可以满足整体成形和局部成形。在现代化的旋压机上，针对不同规格工件的不同技术要求，可以采取冷旋与热旋等方法进行相应的塑性成形，主要类别为拉旋、缩旋、扩旋、制梗等多种。
现在市面上使用到的数控旋压机有很多种，一般从大的分类上进行区分有：专用数控旋压机，通用数控旋压机；从加工品种上分有：加工壳体类的数控铣床，加工轴类的数控车床等；从加工的控制要求上分有：单轴数控的数控砂带抛光机，有五联动的数控切齿机，但是为了满足市场的需求，光是现有的数控旋压机是完全不够的。
当今数控旋压机的重点发展方向：一、高速数控旋压机，以高速度来达到高效率。要达到这个新的水平，数控旋压机的驱动、机械传动、机械结构、刀具都要有很大的改进。二、智能数控旋压机，现代社会，电子技术、微电脑、传感器与控制系统集成化，改造了传统的工程机械产品，计算机辅助设计、辅助制造及辅助管理装备了工程机械制造业，从而让人们看到了一个全新的工程机械行业。
从20世纪80年代到本世纪初，国内外旋压设备技术已从一个成熟期走到了现代化时期。旋压设备伴随着一场新的技术革命，工程机械产品的综合技术水平跃上了一个新的台阶。电子技术、微电脑、传感器、电液伺服与控制系统集成化改造了传统的工程机械产品，计算机辅助设计、旋压设备辅助制造及辅助管理装备了工程机械制造业，IT网络技术也装备了工程机械的销售与信息传递系统，从而让人们看到了一个全新的工程机械行业。旋压设备新的工程机械产品在工作效率、作业质量、环境保护、操作性能及自动化程度诸方面都是以往所不可比拟的，并且在向着进一步的智能化和机器人化方向迈进。