数控旋压机日常保养规程

    一台数控旋压机造价不菲，操作人员在操作数控旋压机时除了要规范操作外，对数控旋压机的保养也要格外重视。操作数控旋压机要做到听、观、调，而保养同样也要做到这三点，延长数控旋压机的使用寿命也是操作人员和车间管理人员的重点能力评估项目。

数控旋压机日常保养规程一

班前：检查各紧固件是否有松动现象；各典型部位如旋轮座压板螺栓、旋轮螺栓等。检查各接近开关、挡块是否牢固可靠。 空载运行5-10分钟，检查机器噪音、振动、冷却、润滑是否正常，压力有无 波动，压力指示是否正常。

 以上各项检查符合要求后，用单循环方式加工产品一件，观察电器柜负荷（功率）表最大指示值，并与相同型号规格的产品生产运行记录对比，确认无误、正常 后，方可转至自动方式生产。 检查导轨油膜、主轴箱润滑视窗，注意观察机器是否正常（振动、噪声、温升、负荷指示、压力、泄漏等情况）。

填写一次生产运行记录。 生产过程中，观察负荷（功率）表一次，如发现异常，立即停车并报告代班领导。将最大指示值填写到生产运行记录上。 工作100 件后重复检查各紧固件是否有松动现象；各典型部位如旋轮座压板 螺栓、旋轮螺栓等。检查各接近开关、挡块是否牢固可靠。 三、班后：

１、清理现场，打扫机器周围地面，擦拭主机外表。 要求：机器周围地面清洁、工模具摆放整齐。机器外观清洁达到漆见本色铁见光。 外露滑动面涂油防锈。 

２、擦拭液压站外表面，清除各元件及外管件油污。保持外观清洁。 

３、擦拭各电柜外表面，保持外观清洁。 

４、认真做好交接班：交班人员必须按本机运行记录内容向接班人员讲明本班生产过程中数控旋压机各主要部分的运行情况，确认各部正常后，接班人员方可在交接班记录 上签字。 修机器、检修或更换模具之前：应将数控旋压机可移动部分操作运行到方便检修的位置后，必须停机、切断电源后方可进行检修或其它工作。